Desoutter Industrial Tools

Optimalizálás automatizálással

R-EVO – Könnyű automatizálás

A meglévő folyamatok automatizálása

Egy fejmodul = egy funkció

Az egyfunkciós robotikus véghatásfokozó növeli a hatékonyságot, javítja a minőséget és csökkenti a ciklusidőket, racionalizálva ezzel a repülőgépipari összeszerelési folyamatokat. Ez a fejlett eszköz előremozdítja az automatizálást, kielégítve az iparág precíziós, termelékenységi és költséghatékonysági igényeit a gyártás terén.

Miért válassza az R-EVO-t?

to_complete

Növeli a termelékenységet és a minőséget – Magas pontosságot, állandó teljesítményt biztosít, és felgyorsítja a munkafolyamatokat anélkül, hogy a kezelő fáradna.

Uptime

Rugalmas, skálázható és intelligens – Könnyen alkalmazkodik a változó igényekhez a újraprogramozható kobotokkal és a valós idejű adatfigyeléssel az optimális teljesítmény érdekében.

to_complete

Hatékony, biztonságos és fenntartható – Csökkenti a költségeket, növeli a munkavállalók biztonságát és minimalizálja a hulladékot, így fenntarthatóbb és versenyképesebb gyártási folyamatot biztosít.

A teljes R-EVO hurok négy elemből áll:

to_complete

A vezérlő a fúrószerszám „agyaként” működik, irányítja a motor funkcióit, kezeli a fejmodulokat, és biztosítja a biztonságos, megbízható működést.

to_complete

Kábel köti össze a vezérlőt a motorral, biztosítva az áramellátást, a jelátvitelt és a megbízható működést.

to_complete

Motor hajtja a fejmodulokat, pontosan szabályozva az előtolást, a sebességet, a szorítást és az irányt, lehetővé téve a nagy teljesítményt.

to_complete

Fejmodul: fúráshoz, ideiglenes rögzítők felszereléséhez/eltávolításához vagy szegecsek préseléséhez.

Fúrási alkalmazásokhoz tervezett univerzális robotmotor:

1

Motorvezérlés

Kétfokozatú sebességváltó nagy sebességű/alacsony nyomatékú és alacsony sebességű/nagy nyomatékú alkalmazásokhoz

  • Sebességmotor: 48 V | 70 A max.
  • Adagoló motor: 48 V | 5 A max.
2

Pneumatikus vezérlés

  • Pneumatikus fejcsere-fogók
3

Modul interfész

Gyorskioldó interfész moduláris folyamatfejekhez

  • Automatikus elzáró szelepek (kenés és levegő)
  • Igazító csapok a folyamatfejekhez (TCP ismételhetőség)
  • Rugós hajtóműves fogaskerekek az automatikus kapcsoláshoz
  • RFID antenna a különböző folyamatfejek felismeréséhez
4

Interfész konzolok

  • Különböző és egyedi konzolok különböző motoroldalakon (az integrációs sémától függően)
  • Látórendszer-tartók
5

EVO szoftvercsomag

  • Fúrási ciklus létrehozása és optimalizálása
  • Szerszám beállítása Karbantartási stratégia beállítása
  • A fúrási művelet élőben történő megjelenítése
6

Opcionális

  • Vákuumcsatlakozó
  • Adagolócső-fogadó
  • Elektromos érintkezők
7

Súly

  • 2.9 kg

Fedezze fel egyfunkciós moduljaink választékát:

A Setitec teljes fej- és berendezésválasztéka teljes mértékben alkalmazkodik a robotok végberendezéseihez. A fúráson túlmenően hatékony megoldásokat kínálunk ideiglenes rögzítők felszerelésére, szegecselésre és egyebekre. Minden rendszer testreszabható az Ön konkrét alkalmazásához.

Fejmodulok műszaki adatai

Minden rendszer testreszabható az Ön konkrét alkalmazásához.

  • SPEED

    4000 RPM with the winch technology / 12 000 RPM without the winch
    4000 RPM with the winch technology / 12 000 RPM without the winch
    4000 RPM with the winch technology / 12 000 RPM without the winch
    4000 RPM with the winch technology / 12 000 RPM without the winch
    4000 RPM with the winch technology / 12 000 RPM without the winch
    4000 RPM with the winch technology / 12 000 RPM without the winch
    SPEED
    3 000 RPM with reducer
    3 000 RPM with reducer
    RIVET INSERTION
    15 mm/s
    15 mm/s
  • TORQUE

    6 N.m with the winch / 2 N.m without the winch
    6 N.m with the winch / 2 N.m without the winch
    6 N.m with the winch / 2 N.m without the winch
    6 N.m with the winch / 2 N.m without the winch
    6 N.m with the winch / 2 N.m without the winch
    6 N.m with the winch / 2 N.m without the winch
    TORQUE
    2 N.m without reducer / 8 N.m with reducer
    SQUEEZING
    10 mm/s / 45 000 N : 6.4 Aluminium rivet
    10 mm/s / 25000 N : 4.1 Aluminium rivet
  • FEED

    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    PROCESS CONTROL
    Insertion process control thanks to stroke & thrust monitoring strategy / Tightening torque control
    - Insertion process control thanks to stroke & thrust monitoring strategy - Tightening torque control
    PROCESS CONTROL
    Squeezing force process control / Rivet insertion control through force & stroke monitoring
    Squeezing force process control / Rivet insertion control through force & stroke monitoring
  • CLAMPING

    Thick drill jigs are required
    3 mm stroke / 500 N max force / 950 N
    600 N
    600N
    3 mm stroke / 500 N max force
    3 mm stroke / 500 N max force / +/- 1.5° angular tolerance
    CLAMPING
    Stopping fork in front when temporary Fastener Loaded / Intermediate fork for instertion and retract of the Fastner
  • WEIGHT

    2.1 kg
    2.25 kg
    2.35 kg
    2.35 kg
    1,75 kg
    2.7 kg
    WEIGHT
    1.6 kg
    WEIGHT
    4.6 kg
    4.6 kg

Vezérlő és kenőanyag műszaki adatok

  • Technical information

    230 V / 13A / 3000W
    Rotation : 48V 70A Max / Feed : 48V 5A max / Lubricant : 48V 5A max
    Equipment pressure and lubricant air : 0 to 6 Bar
    Open Protocol / MQTT
    E-STOP Cat.3 Pl.D
    StackLight / Vacuum information output
    0 to 35 ml/min
    1.5 L

Adatok nyomon követhetősége

Valós idejű folyamatfigyelés
  • Folyamatos nyomon követés a nyomaték, tolóerő és löketértékek tekintetében, amelyek kulcsfontosságú paraméterek a fúrási és meghúzási műveletek során a valós idejű felügyelet érdekében

  • Az összes adat biztonságosan tárolásra kerül a nyomonkövethetőség érdekében

  • A fúrási és meghúzási görbék támogatják a mélyreható elemzést és a folyamat optimalizálását

  • Az összes beállítás az EVO Config szoftver segítségével történik, amely fejlett folyamatirányítást tesz lehetővé

Gyakran ismételt kérdések

Hogyan javítja az R-EVO a pontosságot és a minőséget?

 
  • Fejlett automatizálása minimalizálja az emberi hibákat, ami következetes, kiváló minőségű eredményeket biztosít.

  • Az R-EVO véghatású eszköz rendkívül pontos fúrási és rögzítési műveleteket biztosít, megfelelve az űrhajózási gyártásban előírt szigorú tűréshatároknak.

Hogyan javítja az R-EVO a termelékenységet?

 
  • A kritikus feladatok automatizálásával az R-EVO véghatású eszköz fáradtság nélkül, folyamatosan működik. Ezzel kiküszöböli a gyártási szűk keresztmetszeteket, növeli a hatékonyságot és felgyorsítja az összeszerelési folyamatokat.

Csökkenthetőek a költségek az R-EVO használatával?

 
  • Igen!

  • Csökkenti a munkaerőköltségeket azáltal, hogy automatizálja az ismétlődő és időigényes feladatokat, így a képzett munkavállalók magasabb értékű tevékenységekre koncentrálhatnak.

  • Emellett minimalizálja az anyagpazarlást és a hibákat, ami hosszú távú költségmegtakarításhoz vezet.

Hogyan járul hozzá az R-EVO a munkahelyi biztonsághoz?

 
  • Az R-EVO véghatású eszköz képes magas kockázatú feladatokat elvégezni, csökkentve ezzel a munkavállalók veszélyes környezetnek való kitettségét.

  • Az ergonómiailag kihívást jelentő folyamatok automatizálásával segít megelőzni a sérüléseket és biztosítja a biztonsági előírások betartását.

Hogyan javítja az R-EVO az adatgyűjtést és a folyamatok figyelemmel kísérését?

 
  • Integrálja a valós idejű adatgyűjtést, lehetővé téve a folyamatos folyamatfigyelést, a prediktív karbantartást és a jobb minőség-ellenőrzést.

  • Ezek az információk segítik a hatékonyság optimalizálását és a leállások csökkentését.

Támogatja-e az R-EVO a fenntartható gyártást?

 
  • Igen!

  • Az anyagfelhasználás és az energiafogyasztás optimalizálásával hozzájárul a környezetbarát gyártási folyamatokhoz.

  • Precíziós működése csökkenti a hulladékot, ami kisebb szén-dioxid-kibocsátást eredményez.

Hogyan javítja az R-EVO a munkaerő képességeit?

 
  • Az automatizálásnak köszönhetően a monoton és fizikailag megterhelő feladatok elvégzését a munkavállalók továbbképzéssel sajátíthatják el, így felügyeleti vagy műszaki szerepkörökbe kerülhetnek, ami növeli a munkával való elégedettségüket.

Hogyan biztosít versenyelőnyt az R-EVO végberendezés?

 
  • A gyártási idő csökkentésével, a minőség javításával és a költséghatékonyság biztosításával a REVO véghatású eszköz segít az űrhajózási gyártóknak, hogy az iparági követelmények előtt járjanak.

  • Azok a vállalatok, amelyek ezt a technológiát alkalmazzák, stratégiai előnyt szereznek a precíziós összeszerelés terén.

Hogyan történik az R-EVO integrációja?

 
  • Mi csak az R-EVO véghatáskeltőt szállítjuk, amely bármely integrátorhoz alkalmazkodik.

  • Ha már rendelkezik ilyennel, közvetlenül együttműködhetünk velük.

Hogyan kezelhető az R-EVO szolgáltatása?

 
  • Átfogó szolgáltatási csomagot biztosítunk, amelyet egy dedikált technikuscsapat támogat.

0 termék
Metric
Imperial
Kártya
Lista