自动化优化
R-EVO - 轻自动化
完整的R-EVO循环由四个要素构成:
专为钻孔应用设计的通用机器人电机:
电机控制
双速齿轮箱适用于高速/低扭矩与低速/高扭矩应用
- 主转速电机:48V | 最大70A
- 进给电机:48V | 最大5A
气动控制
- 气动头更换夹爪
模块接口
模块化工艺头快速拆卸接口
- 自动关闭阀(润滑油与空气)
- 工艺头对准销(TCP重复性)
- 自动啮合弹簧加载花键齿轮
- 识别各类工艺头的RFID天线
接口支架
- 不同电机侧可提供多种定制支架(取决于集成方案)
- 视觉系统支架
EVO软件套件
- 创建并优化您的钻孔周期
- 设置工具配置与维护策略
- 钻孔作业实时可视化
在选项中
- 被测变量连接器
- 配料管接收器
- 电气触点
重量
- 2.9 kg
电机控制
双速齿轮箱适用于高速/低扭矩与低速/高扭矩应用
- 主转速电机:48V | 最大70A
- 进给电机:48V | 最大5A
气动控制
- 气动头更换夹爪
模块接口
模块化工艺头快速拆卸接口
- 自动关闭阀(润滑油与空气)
- 工艺头对准销(TCP重复性)
- 自动啮合弹簧加载花键齿轮
- 识别各类工艺头的RFID天线
接口支架
- 不同电机侧可提供多种定制支架(取决于集成方案)
- 视觉系统支架
EVO软件套件
- 创建并优化您的钻孔周期
- 设置工具配置与维护策略
- 钻孔作业实时可视化
在选项中
- 被测变量连接器
- 配料管接收器
- 电气触点
重量
- 2.9 kg
探索我们的单功能模块系列:
塞蒂泰克全系列加工头与设备均可完美适配机器人末端执行器。除钻孔功能外,我们还提供强大的临时紧固件安装、铆接等解决方案。每套系统均可根据您的具体应用需求进行定制。
头部模块规格
每个系统均可根据您的具体应用进行定制。
控制器和润滑剂规格
数据可追溯性
持续追踪扭矩、推力及行程数值——钻孔与紧固作业中的关键参数,实现实时监控
所有数据均安全存储以确保可追溯性
钻孔与紧固曲线支持深度分析与工艺优化
通过EVO Config软件完成全部设置,实现高级过程控制
常见问题
R-EVO如何提升精度与质量?
其先进的自动化技术最大限度地减少了人为失误,从而实现稳定的高质量产出。
R-EVO末端执行器确保了高精度的钻和紧固操作,满足航空航天制造所需的严格公差要求。
R-EVO如何提升生产效率?
By automating critical tasks, the R-EVO end effector operates continuously without fatigue. This eliminates production bottlenecks, increases efficiency, and speeds up assembly processes.
使用R-EVO能否降低成本?
是的!
通过自动化重复性耗时任务降低人工成本,使技术工人能专注于更高价值的工作。
同时最大限度减少材料浪费和操作失误,实现长期成本节约。
R-EVO如何提升工作场所安全性?
R-EVO末端执行器可处理高风险任务,减少工人接触危险环境的风险。
通过自动化处理符合人体工学的复杂流程,有效预防工伤事故并确保符合安全法规。
R-EVO如何提升数据采集与流程监控?
其整合实时数据采集功能,实现持续流程监控、预测性维护及强化质量控制。
这些洞察有助于优化效率并减少停机时间。
R-EVO能否支持可持续制造?
当然可以!
通过优化材料利用率和能耗,它为环保生产流程作出贡献。
其精密性减少了浪费,从而降低碳足迹。
R-EVO如何提升员工能力?
通过自动化处理重复性及体力密集型任务,员工可提升技能以管理和维护技术设备,向监督或技术岗位转型,从而提高工作满意度。
R-EVO末端执行器如何创造竞争优势?
通过缩短生产周期、提升产品质量并确保成本效益,REVO末端执行器助力航空制造商领先行业需求。
采用该技术的企业在精密装配领域获得战略优势。
R-EVO集成如何实现?
我们仅提供R-EVO末端执行器,该设备可适配任何集成商。
若您已有集成商,我们可与其直接协作。
如何管理R-EVO的服务?
我们提供全面的服务套餐,由专业技术团队全程支持。