Desoutter Industrial Tools

Optimaliseer met automatisering

R-EVO - Licht automatisering

Automatiseer bestaande processen

Eén kopmodule = één functie

De robot-eindeffector met één functie verhoogt de efficiëntie, verbetert de kwaliteit en verkort de cyclustijden, waardoor assemblageprocessen in de lucht- en ruimtevaart worden gestroomlijnd. Deze geavanceerde tool stimuleert automatisering en voldoet aan de vraag van de industrie naar precisie, productiviteit en kosteneffectiviteit in de productie.

Waarom kiezen voor de R-EVO?

to_complete

Verhoogt de productiviteit en kwaliteit – Levert hoge precisie, consistente output en versnelt workflows zonder vermoeidheid bij de operator.

Uptime

Flexibel, schaalbaar en slim – Past zich gemakkelijk aan veranderende behoeften aan met herprogrammeerbare cobots en realtime gegevensmonitoring voor geoptimaliseerde prestaties.

to_complete

Efficiënt, veilig en duurzaam – Verlaagt de kosten, verhoogt de veiligheid van werknemers en minimaliseert afval voor een duurzamer en concurrerender productieproces.

Een volledige R-EVO-lus bestaat uit vier elementen:

to_complete

Controller fungeert als het 'brein' van het boorgereedschap, regelt de motorfuncties, beheert de kopmodules en zorgt voor een veilige, betrouwbare werking.

to_complete

Kabel verbindt de controller met de motor en zorgt voor stroomvoorziening, signaaloverdracht en een betrouwbare werking.

to_complete

Motor drijft de kopmodules aan met nauwkeurige regeling van de voeding, snelheid, klemming en richting, waardoor hoge prestaties mogelijk zijn.

to_complete

Kopmodule, voor het boren, installeren/verwijderen van tijdelijke bevestigingsmiddelen of het persen van klinknagels.

Universele robotmotor ontworpen voor boormachine-toepassingen:

1

Motorbesturing

Tweetraps versnellingsbak voor toepassingen met hoge snelheid/laag koppel en lage snelheid/hoog koppel

  • Snelheidsmotor: 48 V | 70 A max.
  • Aandrijfmotor: 48 V | 5 A max.
2

Pneumatische besturing

  • Pneumatische kopwisselende grijpers
3

Module-interface

Snelkoppeling voor modulaire proceskoppen

  • Automatische afsluitkleppen (smering en lucht)
  • Uitlijningspennen voor proceskoppen (TCP-herhaalbaarheid)
  • Veerbelaste tandwielen met spiebanen voor automatische koppeling
  • RFID-antenne voor herkenning van verschillende proceskoppen
4

Interfacebeugels

  • Diverse en op maat gemaakte beugels beschikbaar aan verschillende motorzijden (afhankelijk van het integratieschema)
  • Vision-systeembeugels
5

EVO-softwaresuite

  • Creëer en optimaliseer uw boorcyclus
  • Stel uw gereedschap in Stel uw onderhoudsstrategie in
  • Live visualisatie van boorbewerkingen
6

Optioneel

  • Vacuümconnector Ontvanger voor doseerbuis
  • Elektrische contacten
7

Gewicht

  • 2.9 kg

Ontdek ons assortiment modules met één functie:

Het volledige assortiment koppen en apparatuur van Setitec is volledig aanpasbaar aan robotische eindeffectoren. Naast boren bieden we krachtige oplossingen voor het tijdelijk aanbrengen van bevestigingsmiddelen, klinken en meer. Elk systeem kan worden aangepast aan uw specifieke toepassing.

Specificaties kopmodules

Elk systeem kan worden aangepast aan uw specifieke toepassing.

  • SNELHEID

    4000 tpm met de liertechnologie / 12 000 tpm zonder de lier
    4000 tpm met de liertechnologie / 12 000 tpm zonder de lier
    4000 tpm met de liertechnologie / 12 000 tpm zonder de lier
    4000 tpm met de liertechnologie / 12 000 tpm zonder de lier
    4000 tpm met de liertechnologie / 12 000 tpm zonder de lier
    4000 tpm met de liertechnologie / 12 000 tpm zonder de lier
    SNELHEID
    3000 tpm met reduceerventiel
    3000 U/min mit Reduzierventil
    EINSETZEN VON NIETEN
    15 mm/s
    15 mm/s
  • KOPPEL

    6 N.m met de lier / 2 N.m zonder de lier
    6 N.m met de lier / 2 N.m zonder de lier
    6 N.m met de lier / 2 N.m zonder de lier
    6 N.m met de lier / 2 N.m zonder de lier
    6 N.m met de lier / 2 N.m zonder de lier
    6 N.m met de lier / 2 N.m zonder de lier
    KOPPEL
    2 N.m zonder reducer / 8 N.m met reducer
    DRÜCKEN
    10 mm/s / 45 000 N : 6.4 Aluminium rivet
    10 mm/s / 25000 N: 4,1 Aluminiumniete
  • FEED

    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    PROCESBEHEERSING
    Controle van het inbrengproces dankzij slag- en stuwkrachtbewakingsstrategie / Controle van het aanhaalmoment
    - Einführungsprozesssteuerung dank Hub- und Schubüberwachungsstrategie - Anzugsmomentsteuerung
    PROZESSSTEUERUNG
    Prozesssteuerung der Presskraft / Steuerung des Nieteneinsetzens durch Kraft- und Hubüberwachung
    Prozesssteuerung der Presskraft / Steuerung des Nieteneinsetzens durch Kraft- und Hubüberwachung
  • KLEMMEN

    Er zijn dikke boormachine-jigs nodig
    3 mm slag / 500 N maximale kracht / 950 N
    600 N
    600N
    3 mm slag / 500 N maximale kracht
    3 mm slag / 500 N maximale kracht / +/- 1,5° hoekafwijking
    KLEMMEN
    Stopvork aan de voorkant wanneer tijdelijke bevestiging is geladen / Tussenvork voor het inbrengen en terugtrekken van de bevestiging
  • WEIGHT

    2.1 kg
    2.25 kg
    2.35 kg
    2.35 kg
    1,75 kg
    2.7 kg
    GEWICHT
    1.6 kg
    GEWICHT
    4.6 kg
    4.6 kg

Specificaties van de controller en het smeermiddel

  • Technische Informationen

    230 V / 13A / 3000W
    Rotation: 48 V, max. 70 A / Zufuhr: 48 V, max. 5 A / Schmiermittel: 48 V, max. 5 A
    Gerätedruck und Schmierluft: 0 bis 6 Bar
    Offenes Protokoll / MQTT
    NOT-AUS Kat. 3 Pl.D
    Optionen
    0 to 35 ml/min
    1.5 L

Traceerbaarheid van gegevens

Realtime procesbewaking
  • Continue tracking van koppel-, stuwkracht- en slagwaarden, belangrijke parameters tijdens boormachine- en aandraaiwerkzaamheden voor realtime monitoring

  • Alle gegevens worden veilig opgeslagen voor traceerbaarheid

Curves voor boormachine en aandraaien ondersteunen diepgaande analyse en procesoptimalisatie

  • Alles wordt ingesteld via EVO Config-software die geavanceerde procescontrole mogelijk maakt

Veelgestelde vragen

Hoe verbetert de R-EVO de precisie en kwaliteit?

 
  • De geavanceerde automatisering minimaliseert menselijke fouten, wat resulteert in een consistente, hoogwaardige output.

  • De R-EVO-eindeffector zorgt voor zeer nauwkeurige boormachine- en bevestigingswerkzaamheden en voldoet aan de strenge toleranties die vereist zijn in de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Hoe verbetert de R-EVO de productiviteit?

 
  • Door kritieke taken te automatiseren, werkt de R-EVO-eindeffector continu zonder vermoeidheid. Dit elimineert productieknelpunten, verhoogt de efficiëntie en versnelt assemblageprocessen.

Kan het gebruik van de R-EVO kosten besparen?

 
  • Ja!

  • Het vermindert de arbeidskosten door repetitieve en tijdrovende taken te automatiseren, waardoor geschoolde werknemers zich kunnen concentreren op activiteiten met een hogere toegevoegde waarde.

  • Het minimaliseert ook materiaalverspilling en fouten, wat leidt tot kostenbesparingen op de lange termijn.

Hoe draagt de R-EVO bij aan de veiligheid op de werkplek?

 
  • De R-EVO-eindeffector kan risicovolle taken uitvoeren, waardoor werknemers minder worden blootgesteld aan gevaarlijke omgevingen.

  • Door ergonomisch uitdagende processen te automatiseren, helpt het letsel te voorkomen en zorgt het ervoor dat veiligheidsvoorschriften worden nageleefd.

Hoe verbetert de R-EVO de gegevensverzameling en procesbewaking?

 
  • Het integreert realtime gegevensverzameling, waardoor continue procesbewaking, voorspellend onderhoud en verbeterde kwaliteitscontrole mogelijk worden.

  • Deze inzichten helpen de efficiëntie te optimaliseren en stilstand te verminderen.

Kan de R-EVO duurzame productie ondersteunen?

 
  • Ja!

  • Door het materiaalgebruik en energieverbruik te optimaliseren, draagt het bij aan milieuvriendelijke productieprocessen.

  • De precisie ervan vermindert afval, wat leidt tot een kleinere ecologische voetafdruk.

Hoe verbetert de R-EVO de capaciteiten van het personeel?

 
  • Doordat automatisering repetitieve en fysiek veeleisende taken overneemt, kunnen werknemers zich bijscholen om de technologie te beheren en te onderhouden, waardoor ze kunnen overstappen naar leidinggevende of technische functies die de werktevredenheid verhogen.

Hoe biedt de R-EVO-eindeffector een concurrentievoordeel?

 
  • Door de productietijd te verkorten, de kwaliteit te verbeteren en kostenefficiëntie te garanderen, helpt de REVO-eindeffector fabrikanten in de lucht- en ruimtevaart om voorop te blijven lopen op de eisen van de industrie.

  • Bedrijven die deze technologie toepassen, krijgen een strategisch voordeel op het gebied van precisie-assemblage.

Hoe verloopt de integratie van R-EVO?

 
  • Wij leveren alleen de R-EVO-eindeffector, die aan elke integrator kan worden aangepast.

  • Als u er al een heeft, kunnen we rechtstreeks met hen samenwerken.

Hoe beheer je de service van de R-EVO?

 
  • Er wordt een uitgebreid servicepakket aangeboden, ondersteund door een toegewijd team van technici.

0 product
Metric
Imperial
Kaart
Lijst