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Otimize com automação

R-EVO - Automação leve

Automatize o processo existente

Um módulo de cabeça = Uma função

O efetor final robótico de função única aumenta a eficiência, melhora a qualidade e reduz os tempos de ciclo, simplificando os processos de montagem aeroespacial. Esta ferramenta avançada impulsiona a automação, atendendo à demanda da indústria por precisão, produtividade e rentabilidade na fabricação.

Porquê escolher o R-EVO?

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Aumenta a produtividade e a qualidade – Oferece alta precisão, produção consistente e acelera os fluxos de trabalho sem fadiga do operador.

Uptime

Flexível, escalável e inteligente – Adapta-se facilmente às necessidades em constante mudança com cobots reprogramáveis e monitorização de dados em tempo real para um desempenho otimizado.

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Eficiente, seguro e sustentável – Reduz custos, aumenta a segurança dos trabalhadores e minimiza o desperdício para um processo de fabrico mais sustentável e competitivo.

Um ciclo R-EVO completo consiste em quatro elementos:

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O controlador atua como o «cérebro» da ferramenta de perfuração, controlando as funções do motor, gerenciando os módulos da cabeça e garantindo uma operação segura e confiável.

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Cabo liga o controlador ao motor, garantindo energia, transmissão de sinal e operação confiável.

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Motor aciona os módulos da cabeça com controlo preciso da alimentação, velocidade, fixação e direção, permitindo um alto desempenho.

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Módulo da cabeça, para perfurar, instalar/remover fixadores temporários ou apertar rebites.

Motor robótico universal projetado para aplicações de perfuração:

1

Controlo dos motores

Caixa de velocidades de duas velocidades para aplicações de alta velocidade/baixo binário e baixa velocidade/alto binário

  • Motor de velocidade: 48 V | 70 A máx.
  • Motor de alimentação: 48 V | 5 A máx.
2

Controlo pneumático

  • Cabeça pneumática Pinças de troca
3

Interface do módulo

Interface de liberação rápida para cabeças de processo modulares

  • Válvulas de corte automático (lubrificação e ar)
  • Pinos de alinhamento para cabeças de processo (repetibilidade TCP)
  • Engrenagens AC Estriada com mola para engate automático
  • Antena RFID para reconhecer várias cabeças de processo
4

Suportes de interface

  • Suportes diversos e personalizados disponíveis em diferentes lados do motor (dependendo do esquema de integração)
  • Suportes para sistema de visão
5

Conjunto de software EVO

  • Crie e otimize o seu ciclo de perfuração
  • Configure a sua ferramenta Configure a sua estratégia de manutenção
  • Visualização ao vivo da operação de perfuração
6

Opcional

  • Conector de Vácuo
  • Receptor do tubo dispensador
  • Contactos elétricos
7

Peso

  • 2.9 kg

Descubra a nossa gama de módulos de função única:

Toda a gama de cabeças e equipamentos da Setitec é totalmente adaptável a efetores finais robóticos. Além da perfuração, oferecemos soluções poderosas para a instalação temporária de fixadores, rebitagem e muito mais. Cada sistema é personalizável para a sua aplicação específica.

Especificações dos módulos de cabeçote

Cada sistema é personalizável de acordo com a sua aplicação específica.

  • VELOCIDADE

    4000 RPM com a tecnologia de guincho / 12 000 RPM sem o guincho
    4000 RPM com a tecnologia de guincho / 12 000 RPM sem o guincho
    4000 RPM com a tecnologia de guincho / 12 000 RPM sem o guincho
    4000 RPM com a tecnologia de guincho / 12 000 RPM sem o guincho
    4000 RPM com a tecnologia de guincho / 12 000 RPM sem o guincho
    4000 RPM com a tecnologia do guincho / 12 000 RPM sem o guincho
    VELOCIDADE
    3 000 RPM com redutor
    3 000 RPM com redutor
    INSERÇÃO DE REBITE
    15 mm/s
    15 mm/s
  • TORQUE

    6 N.m com o guincho / 2 N.m sem o guincho
    6 N.m com o guincho / 2 N.m sem o guincho
    6 N.m com o guincho / 2 N.m sem o guincho
    6 N.m com o guincho / 2 N.m sem o guincho
    6 N.m com o guincho / 2 N.m sem o guincho
    6 N.m com o guincho / 2 N.m sem o guincho
    TORQUE
    2 N.m sem redutor / 8 N.m com redutor
    APERTAR
    10 mm/s / 45 000 N : 6,4 Rivet en aluminium
    10 mm/s / 25000 N: 4,1 Rebite de alumínio
  • FEED

    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    CONTROLO DE PROCESSOS
    Controlo do processo de inserção graças à estratégia de monitorização do curso e do impulso / Controlo do binário de aperto
    - Controlo do processo de inserção graças à estratégia de monitorização do curso e do impulso - Controlo do binário de aperto
    CONTROLO DE PROCESSOS
    Controlo do processo de força de aperto / Controlo da inserção dos rebites através da monitorização da força e do curso
    Controlo do processo de força de aperto / Controlo da inserção dos rebites através da monitorização da força e do curso
  • FIXAÇÃO

    São necessários gabaritos de perfuração espessos
    Curso de 3 mm / força máxima de 500 N / 950 N
    600 N
    600N
    Curso de 3 mm / força máxima de 500 N
    Curso de 3 mm / força máxima de 500 N / tolerância angular de +/- 1,5°
    FIXAÇÃO
    Garfo de paragem na frente quando o fixador temporário está carregado / Garfo intermediário para inserção e retração do fixador
  • WEIGHT

    2.1 kg
    2.25 kg
    2.35 kg
    2.35 kg
    1,75 kg
    2.7 kg
    PESO
    1.6 kg
    PESO
    4.6 kg
    4.6 kg

Especificações do controlador e do lubrificante

  • Informações técnicas

    230 V / 13A / 3000W
    Rotação: 48 V 70 A máx. / Alimentação: 48 V 5 A máx. / Lubrificante: 48 V 5 A máx.
    Pressão do equipamento e ar lubrificante: 0 a 6 bar
    Protocolo aberto / MQTT
    E-STOP Cat.3 Pl.D
    Saída de informação StackLight / Vácuo
    0 to 35 ml/min
    1.5 L

Rastreabilidade de dados

Monitorização do processo em tempo real
  • Acompanhamento contínuo dos valores de binário, impulso e curso, parâmetros essenciais durante as operações de perfuração e aperto para monitorização em tempo real

  • Todos os dados são armazenados de forma segura para rastreabilidade

  • As curvas de furadeira e aperto permitem uma análise aprofundada e a otimização do processo

  • Tudo configurado através do software EVO Config, que permite um controlo avançado do processo

Perguntas frequentes

Como o R-EVO melhora a precisão e a qualidade?

 
  • A sua automação avançada minimiza o erro humano, resultando em resultados consistentes e de alta qualidade.

  • O efetor final do R-EVO garante operações de furadeira e fixação altamente precisas, atendendo às rigorosas tolerâncias exigidas na fabricação aeroespacial.

Como o R-EVO melhora a produtividade?

 
  • Ao automatizar tarefas críticas, o efetor final R-EVO opera continuamente sem fadiga. Isso elimina gargalos de produção, aumenta a eficiência e acelera os processos de montagem.

A utilização do R-EVO pode reduzir custos?

 
  • Sim!

  • Redutor de custos de mão de obra ao automatizar tarefas repetitivas e demoradas, permitindo que os trabalhadores qualificados se concentrem em atividades de maior valor.Também minimiza o desperdício de material e os erros, levando a uma redução de custos a longo prazo.

Como o R-EVO contribui para a segurança no local de trabalho?

 
  • O efetor final R-EVO pode lidar com tarefas de alto risco, reduzindo a exposição dos trabalhadores a ambientes perigosos.Ao automatizar processos ergonomicamente desafiadores, ele ajuda a prevenir lesões e garante a conformidade com as normas de segurança.

Como o R-EVO melhora a recolha de dados e o monitoramento de processos?

 
  • Ele integra a recolha de dados em tempo real, permitindo o monitoramento contínuo do processo, a manutenção preditiva e o controle de qualidade aprimorado. Essas informações ajudam a otimizar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade.

O R-EVO pode apoiar a produção sustentável?

 
  • Sim!

  • Ao otimizar o uso de materiais e o consumo de energia, contribui para processos de produção ecológicos.A sua precisão reduz o desperdício, levando a uma menor pegada de carbono.

Como o R-EVO melhora as capacidades da força de trabalho?

 
  • Com a automação a lidar com tarefas repetitivas e fisicamente exigentes, os trabalhadores podem melhorar as suas competências para gerir e manter a tecnologia, passando para funções de supervisão ou técnicas que aumentam a satisfação no trabalho.

Como o efetor final R-EVO proporciona uma vantagem competitiva?

 
  • Ao reduzir o tempo de produção, melhorar a qualidade e garantir a eficiência de custos, o efetor final REVO ajuda os fabricantes aeroespaciais a se manterem à frente das demandas do setor.As empresas que adotam esta tecnologia ganham uma vantagem estratégica na montagem de precisão.

Como é feita a integração do R-EVO?

 
  • Fornecemos apenas o efetor final R-EVO, que pode ser adaptado a qualquer integrador.

  • Se já tiver um, podemos colaborar diretamente com eles.

Como gerir o serviço do R-EVO?

 
  • É fornecido um pacote de serviços completo, com o apoio de uma equipa dedicada de técnicos.

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