Desoutter Industrial Tools

Ottimizzazione con l'automazione

R-EVO - Automazione leggera

Automatizza i processi esistenti

Un modulo testa = Una funzione

L'effettore terminale robotico a funzione singola migliora l'efficienza, aumenta la qualità e riduce i tempi di ciclo, ottimizzando i processi di assemblaggio aerospaziale. Questo strumento avanzato promuove l'automazione, soddisfacendo la domanda del settore in termini di precisione, produttività ed economicità nella produzione.

Perché scegliere R-EVO?

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Aumenta la produttività e la qualità – Offre alta precisione, risultati costanti e accelera i flussi di lavoro senza affaticare l'operatore.

Uptime

Flessibile, scalabile e intelligente – Si adatta facilmente alle mutevoli esigenze con cobot riprogrammabili e monitoraggio dei dati in tempo reale per prestazioni ottimizzate.

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Efficiente, sicuro e sostenibile – Riduce i costi, migliora la sicurezza dei lavoratori e riduce al minimo gli sprechi per un processo di produzione più sostenibile e competitivo.

Un ciclo R-EVO completo è composto da quattro elementi:

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Il Controllore funge da "cervello" dell'utensile di perforazione, controllando le funzioni del motore, gestendo i moduli della testa e garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.

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Cavo collega il controller al motore, garantendo alimentazione, trasmissione del segnale e funzionamento affidabile.

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Il motore aziona i moduli della testa con un controllo preciso dell'avanzamento, della velocità, del serraggio e della direzione, consentendo prestazioni elevate.

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Modulo testa, per forare, installare/rimuovere elementi di fissaggio temporanei o rivetti a pressione.

Motore robotico universale progettato per applicazioni di trapano:

1

Controllo dei motori

Cambio a due velocità per applicazioni ad alta velocità/bassa coppia e bassa velocità/alta coppia

  • Motore di velocità: 48 V | 70 A max
  • Motore di avanzamento: 48 V | 5 A max
2

Controllo pneumatico

  • Pinze pneumatiche per il cambio della TESTA
3

Interfaccia modulo

Interfaccia a sgancio rapido per teste di processo modulari

  • Valvole di chiusura automatica (lubrificazione e aria)
  • Perni di allineamento per teste di processo (ripetibilità TCP)
  • Ingranaggi a linguetta caricati a molla per innesto automatico
  • Antenna RFID per il riconoscimento di varie teste di processo
4

Staffe di interfaccia

  • Staffe varie e personalizzate disponibili su diversi lati del motore (a seconda dello schema di integrazione) Staffe per sistema di visione
5

Suite software EVO

  • Crea e ottimizza il tuo ciclo di foratura
  • Configura il tuo strumento Configura la tua strategia di manutenzione
  • Visualizzazione in tempo reale delle operazioni di foratura
6

In opzione

  • Connettore per aspirazione a vuoto Ricevitore del tubo di erogazione
  • Contatti elettrici
7

Peso

  • 2.9 kg

Scopri la nostra gamma di moduli monofunzione:

L'intera gamma di teste e attrezzature Setitec è completamente adattabile agli effettori terminali robotici. Oltre alla foratura, offriamo soluzioni potenti per l'installazione temporanea di elementi di fissaggio, rivettatura e altro ancora. Ogni sistema è personalizzabile in base alla vostra applicazione specifica.

Specifiche dei moduli testa

Ogni sistema è personalizzabile in base alla vostra applicazione specifica.

  • VELOCITÀ

    4000 giri/min con tecnologia argano / 12 000 giri/min senza argano
    4000 giri/min con tecnologia verricello / 12 000 giri/min senza verricello
    4000 giri/min con tecnologia verricello / 12 000 giri/min senza verricello
    c
    4000 giri/min con tecnologia verricello / 12 000 giri/min senza verricello
    4000 giri/min con tecnologia verricello / 12 000 giri/min senza verricello
    VELOCITÀ
    3.000 giri/min con riduttore
    3.000 giri/min con riduttore
    INSERIMENTO DI RIVETTI
    15 mm/s
    15 mm/s
  • COPPIA

    6 N.m con il verricello / 2 N.m senza il verricello
    6 N.m con il verricello / 2 N.m senza il verricello
    6 N.m con il verricello / 2 N.m senza il verricello
    6 N.m with the winch / 2 N.m without the winch
    6 N.m con il verricello / 2 N.m senza il verricello
    6 N.m con il verricello / 2 N.m senza il verricello
    COPPIA
    2 N.m senza riduttore / 8 N.m con riduttore
    SPREMUTURA
    10 mm/s / 45 000 N : 6,4 Rivetto in alluminio
    10 mm/s / 25000 N : 4.1 Rivetto in alluminio
  • FEED

    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    15 mm/s / 2 000 N force
    CONTROLLO DI PROCESSO
    Controllo del processo di inserimento grazie alla strategia di monitoraggio della corsa e della spinta / Controllo della coppia di serraggio
    - Controllo del processo di inserimento grazie alla strategia di monitoraggio della corsa e della spinta - Controllo della coppia di serraggio
    CONTROLLO DI PROCESSO
    Controllo del processo di forza di compressione / Controllo dell'inserimento dei rivetti tramite monitoraggio della forza e della corsa
    Controllo del processo di forza di compressione / Controllo dell'inserimento dei rivetti tramite monitoraggio della forza e della corsa
  • BLOCCAGGIO

    Sono necessarie maschere di foratura spesse
    Corsa 3 mm / forza massima 500 N / 950 N
    600 N
    600N
    Corsa di 3 mm / forza massima di 500 N
    Corsa di 3 mm / forza massima di 500 N / tolleranza angolare di +/- 1,5°
    BLOCCAGGIO
    Fermare la forcella anteriore quando il dispositivo di fissaggio temporaneo è caricato / Forcella intermedia per l'inserimento e il ritiro del dispositivo di fissaggio
  • WEIGHT

    2.1 kg
    2.25 kg
    2.35 kg
    2.35 kg
    1,75 kg
    2.7 kg
    PESO
    1.6 kg
    PESO
    4.6 kg
    4.6 kg

Specifiche del controller e del lubrificante

  • Informazioni tecniche

    230 V / 13A / 3000W
    Rotazione: 48 V 70 A max / Alimentazione: 48 V 5 A max / Lubrificante: 48 V 5 A max
    Pressione dell'attrezzatura e aria lubrificante: da 0 a 6 bar
    Protocollo aperto / MQTT
    Arresto di emergenza Cat.3 Pl.D
    StackLight / Uscita informazioni aspirazione a vuoto
    0 to 35 ml/min
    1.5 L

Tracciabilità dei dati

Monitoraggio del processo in tempo reale
  • Monitoraggio continuo dei valori di coppia, spinta e corsa, parametri chiave durante le operazioni di trapano e serraggio per il monitoraggio in tempo reale

  • Tutti i dati sono archiviati in modo sicuro per garantire la tracciabilità

  • Le curve di trapano e serraggio supportano analisi approfondite e l'ottimizzazione dei processi

  • Tutto configurato tramite il software EVO Config che consente un controllo avanzato del processo

Domande frequenti

In che modo R-EVO migliora la precisione e la qualità?

 
  • La sua automazione avanzata riduce al minimo gli errori umani, garantendo risultati costanti e di alta qualità.

  • L'effettore terminale R-EVO garantisce operazioni di trapano e fissaggio altamente accurate, soddisfacendo le rigorose tolleranze richieste nella produzione aerospaziale.

In che modo R-EVO migliora la produttività?

 
  • Automatizzando le attività critiche, l'effettore terminale R-EVO funziona in modo continuo senza affaticarsi. Ciò elimina i colli di bottiglia nella produzione, aumenta l'efficienza e accelera i processi di assemblaggio.

L'uso di R-EVO può ridurre i costi?

 
  • Sì!

  • Riduce i costi di manodopera automatizzando le attività ripetitive e dispendiose in termini di tempo, consentendo ai lavoratori qualificati di concentrarsi su attività di maggior valore.

  • Inoltre, riduce al minimo gli sprechi di materiale e gli errori, consentendo un risparmio sui costi a lungo termine.

In che modo R-EVO contribuisce alla sicurezza sul lavoro?

 
  • L'effettore terminale R-EVO è in grado di svolgere compiti ad alto rischio, riducendo l'esposizione dei lavoratori ad ambienti pericolosi.

  • Automatizzando i processi ergonomicamente impegnativi, contribuisce a prevenire gli infortuni e garantisce il rispetto delle norme di sicurezza.

In che modo R-EVO migliora la raccolta dei dati e il monitoraggio dei processi?

 
  • Integra la raccolta dati in tempo reale, consentendo il monitoraggio continuo dei processi, la manutenzione predittiva e un controllo di qualità migliorato.

  • Queste informazioni aiutano a ottimizzare l'efficienza e a ridurre i tempi di inattività.

R-EVO può supportare una produzione sostenibile?

 
  • Sì!

  • Ottimizzando l'utilizzo dei materiali e il consumo energetico, contribuisce a processi di produzione rispettosi dell'ambiente.

  • La sua precisione riduce gli sprechi, con conseguente riduzione dell'impronta di carbonio.

In che modo R-EVO migliora le capacità della forza lavoro?

 
  • Con l'automazione che gestisce compiti ripetitivi e fisicamente impegnativi, i lavoratori possono migliorare le proprie competenze per gestire e mantenere la tecnologia, passando a ruoli di supervisione o tecnici che migliorano la soddisfazione sul lavoro.

In che modo l'effettore terminale R-EVO offre un vantaggio competitivo?

 
  • Riducendo i tempi di produzione, migliorando la qualità e garantendo l'efficienza dei costi, l'effettore terminale REVO aiuta i produttori aerospaziali a stare al passo con le richieste del settore.Le aziende che adottano questa tecnologia ottengono un vantaggio strategico nell'assemblaggio di precisione.

Come viene gestita l'integrazione di R-EVO?

 
  • Forniamo solo l'effettore terminale R-EVO, che può essere adattato a qualsiasi integratore.

  • Se ne avete già uno, possiamo collaborare direttamente con loro.

Come gestire il servizio di assistenza di R-EVO?

 
  • Viene fornito un pacchetto di servizi completo, supportato da un team dedicato di tecnici.

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