Optimizați cu automatizarea
R-EVO - Automatizare uşoară
Efectorul final robotic cu funcție unică sporește eficiența, îmbunătățește calitatea și reduce durata ciclurilor, simplificând procesele de asamblare din industria aerospațială. Acest instrument avansat impulsionează automatizarea, satisfăcând cerințele industriei în materie de precizie, productivitate și rentabilitate în procesul de fabricație.
De ce să alegeți R-EVO ?
Crește productivitatea și calitatea – Oferă precizie ridicată, randament constant și accelerează fluxurile de lucru fără a obosi operatorul.
Flexibil, scalabil și inteligent – Se adaptează cu ușurință la nevoile în schimbare cu coboți reprogramabili și monitorizare a datelor în timp real pentru performanțe optimizate.
Eficient, sigur și durabil – Reduce costurile, sporește siguranța lucrătorilor și minimizează deșeurile pentru un proces de fabricație mai durabil și mai competitiv.
O buclă R-EVO completă constă din patru elemente :
Controlerul acționează ca „creierul” sculei de găurit, controlând funcțiile motorului, gestionând modulele capului și asigurând o funcționare sigură și fiabilă.
Cablul conectează controlerul la motor, asigurând alimentarea cu energie, transmisia semnalului și funcționarea fiabilă.
Motorul acționează modulele capului cu un control precis al avansului, vitezei, prinderii și direcției, permițând o performanță ridicată.
Modulul capului, pentru forare, instalarea/demontarea elementelor de fixare temporare sau sertizarea niturilor.
Motor robotic universal conceput pentru aplicații de forare:
Controlul motoarelor
Cutie de viteze cu două trepte pentru aplicaţii cu viteză mare/cuplu redus și viteză mică/cuplu ridicat
- Motor de viteză: 48 V | 70 A max.
- Motor de alimentare: 48 V | 5 A max.
Control pneumatic
- Cap pneumatic Clești de schimbare
Interfață modul
Interfață cu eliberare rapidă pentru capete de proces modulare
- Supape de închidere automată (lubrifiere și aer)
- Știfturi de aliniere pentru capete de proces (repetabilitate TCP)
- Angrenaje canelurate cu arc pentru cuplare automată
- Antenă RFID pentru recunoașterea diverselor capete de proces
Suporturi de interfață
- Suporturi diverse și personalizate disponibile pe diferite părți ale motorului (în funcție de schema de integrare)
- Suporturi pentru sistem vizual
Suită de software EVO
- Creați și optimizați ciclul de găurire
- Configurați-vă scula Configurați-vă strategia de întreținere
- Vizualizare în timp real a operațiunii de găurire
Opțional
- Conector pentru vid
- Receptor tub de distribuție
- Contacte electrice
Greutate
- 2.9 kg
Controlul motoarelor
Cutie de viteze cu două trepte pentru aplicaţii cu viteză mare/cuplu redus și viteză mică/cuplu ridicat
- Motor de viteză: 48 V | 70 A max.
- Motor de alimentare: 48 V | 5 A max.
Control pneumatic
- Cap pneumatic Clești de schimbare
Interfață modul
Interfață cu eliberare rapidă pentru capete de proces modulare
- Supape de închidere automată (lubrifiere și aer)
- Știfturi de aliniere pentru capete de proces (repetabilitate TCP)
- Angrenaje canelurate cu arc pentru cuplare automată
- Antenă RFID pentru recunoașterea diverselor capete de proces
Suporturi de interfață
- Suporturi diverse și personalizate disponibile pe diferite părți ale motorului (în funcție de schema de integrare)
- Suporturi pentru sistem vizual
Suită de software EVO
- Creați și optimizați ciclul de găurire
- Configurați-vă scula Configurați-vă strategia de întreținere
- Vizualizare în timp real a operațiunii de găurire
Opțional
- Conector pentru vid
- Receptor tub de distribuție
- Contacte electrice
Greutate
- 2.9 kg
Descoperiți gama noastră de module cu funcție unică:
Întreaga gamă de capete și echipamente Setitec este complet adaptabilă la efectori finali robotizați. Pe lângă găurire, oferim soluții puternice pentru instalarea temporară a elementelor de fixare, nituire și multe altele. Fiecare sistem poate fi personalizat în funcție de aplicația dvs. specifică.
Specificații module capete
Fiecare sistem poate fi personalizat în funcție de aplicația dvs. specifică.
Specificații controler și lubrifiant
Trasabilitatea datelor
Urmărirea continuă a valorilor cuplului, forței de împingere și cursei, parametri cheie în timpul operațiunilor de găurire și strângere pentru monitorizarea în timp real
Toate datele sunt stocate în siguranță pentru trasabilitate
Curbe de mașină de găurit și strângere permit analiza aprofundată și optimizarea procesului
- Totul este configurat prin intermediul software-ului EVO Config, care permite controlul avansat al procesului
Întrebări frecvente
Cum îmbunătățește R-EVO precizia și calitatea?
Automatizarea sa avansată minimizează erorile umane, rezultând o producție consistentă și de înaltă calitate.
Efectorul final R-EVO asigură operațiuni de găurire și fixare de înaltă precizie, respectând toleranțele stricte impuse în industria aerospațială.
Cum îmbunătățește R-EVO productivitatea?
Prin automatizarea sarcinilor critice, efectorul final R-EVO funcționează continuu fără oboseală. Acest lucru elimină blocajele din producție, crește eficiența și accelerează procesele de asamblare.
Utilizarea R-EVO poate reduce costurile?
Da!
Reduce costurile cu forța de muncă prin automatizarea sarcinilor repetitive și consumatoare de timp, permițând lucrătorilor calificați să se concentreze pe activități cu valoare mai mare.
De asemenea, minimizează risipa de materiale și erorile, ceea ce duce la economii de costuri pe termen lung.
Cum contribuie R-EVO la siguranța la locul de muncă?
Efectorul final R-EVO poate gestiona sarcini cu risc ridicat, reducând expunerea lucrătorilor la medii periculoase.
Prin automatizarea proceselor dificile din punct de vedere ergonomic, acesta ajută la prevenirea accidentelor și asigură respectarea normelor de siguranță.
Cum îmbunătățește R-EVO colectarea datelor și monitorizarea proceselor?
Integrează colectarea datelor în timp real, permițând monitorizarea continuă a proceselor, întreținerea predictivă și controlul îmbunătățit al calității.
Aceste informații ajută la optimizarea eficienței și la reducerea timpilor de nefuncționare.
Poate R-EVO să ofere suport producției durabile?
Da!
Prin optimizarea utilizării materialelor și a consumului de energie, acesta contribuie la procese de producție ecologice.
Precizia sa reduce deșeurile, ceea ce duce la o amprentă de carbon mai mică.
Cum îmbunătățește R-EVO capacitățile forței de muncă?
Datorită automatizării sarcinilor repetitive și solicitante din punct de vedere fizic, lucrătorii își pot îmbunătăți competențele pentru a gestiona și întreține tehnologia, trecând la roluri de supraveghere sau tehnice care îmbunătățesc satisfacția la locul de muncă.
Cum oferă efectorul final R-EVO un avantaj competitiv?
Prin reducerea timpului de producție, îmbunătățirea calității și asigurarea eficienței costurilor, efectorul final REVO ajută producătorii din industria aerospațială să rămână în avangarda cerințelor industriei.
Companiile care adoptă această tehnologie obțin un avantaj strategic în asamblarea de precizie.
Cum se realizează integrarea R-EVO?
Furnizăm numai efectorul final R-EVO, care poate fi adaptat la orice integrator.
Dacă aveți deja unul, putem colabora direct cu acesta.
Cum se gestionează serviciul R-EVO?
Se oferă un pachet complet de servicii, susținut de o echipă dedicată de tehnicieni.